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XBSF型悬臂棒条筛广泛用于高炉烧结矿筛分中，为炼钢发挥了重要的作用，与普通直线筛相比，悬臂筛筛分效率可达到85%以上，并且克服了其他类型振动筛筛板随着使用时间的延续筛孔被磨大而造成返矿率超标的问题。我公司生产的悬臂棒条筛是在传统棒条筛的基础上，针对新型单层双面悬臂棒条筛板的结构特点，通过对筛机的振动频率、双振幅、振动方向角、筛面倾角等运动参数的调整，使之与新型筛板有机结合在一起，设计出一种新型的悬臂棒条筛分机。
XBSF型悬臂棒条筛由筛框、激振器、减震装置、筛板、电动机等组成（如图示），激振器采用振动电机或电机拖动激振器组成，工作中偏心块做反向旋转，两组振源之间产生相互追逐的力矩，该原理即我们常说的自同步原理，筛体在激振器的作用下做周期性往复运动，物料在筛面上做直线抛物运动，从而达到筛分与输送的目的。
筛板作为悬臂棒条筛的核心，他的使用效果决定着筛机的整体使用效果。该类型筛机筛板由材质为弹簧钢的棒条组成，一端固定，另一端悬空，工作中棒条悬空的一端产生二次振动，起清理物料作用。棒条可以做成单排或双排（下图示展示的为双排结构示意图及照片）。
悬臂筛筛网具有二次振动效果，筛网巧妙的配有击打装置，结构设计合理，筛孔的形状、尺寸高频变化,因此具有以下特点：
1、筛网不堵孔、不卡料,筛分效率高达85%以上；
2、筛网耐磨性强，是梳齿的2倍；
3、返矿粉末中超颗粒量控制在10%左右；
4、填补了原梳齿筛随使用时间的延长筛孔磨大，造成返矿中的超粒急剧增加，导致的资源浪费问题;
5、筛网更换方便，维修简单。
6、整机重量轻，是其他筛型的60%；
7、耗电低，是其他筛型的60%；
8、减少了筛分过程中细小颗粒的产生；
9、扬尘少，便于防尘。
打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。装箱单详细地列明了各包装箱的内容。在接收货物之后，要检查包装箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安装期间需要这些物件时，才再次开箱。
材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如橡胶弹簧，（当提供时），必须给予防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。
无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平支座或枕木上，避免直接接触地面。对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结实耐用的材料覆盖或存放于室内。
为便于运输和现场安装，在运输或安装振动筛时可以卸下振动电机，或请厂家**技术人员进行现场指导。
检查振动电机螺栓即是否完全紧固。
检查筛板固定螺栓的紧固性，并进一步对外露螺纹涂上油漆以便表明经过了检查并且紧固正确。
参考安装图，检查筛板静态倾斜度（要求水平面处于5毫米范围内）。利用垫片垫在弹簧底板下面进行调平。
安装振动电机时请务必核对以下安装条件
●振动电机环境温度的正常值，按一般规定，是从-15℃至+40℃。如有超出范围请再签订协议时注明。
●如果电动机安装在通风很差的室内，该室内的环境温度会高于规定的温度界限。要采取措施保证室内的充分通风。
●如果环境空气中含有灰尘，则会遇到下列问题，机体上聚集的很厚灰尘将减低冷却效果，引起过热。
●安装位置应无有害气体或蒸汽（例如易燃气体）。如果安装位置存在有害气体，则要采用特种电动机。
运行
●参考接线和连接图，检查电源，继电器，其它保护装置和起动器的接线及相互连接状况。
●检查各接头，保证其连接紧密，绝缘良好，引线连接位置正确并具有足够间距。
●验证电动机机体和终端箱接地正确。
启动
●当***次启动电动机时，要进行无载运转，在连接负载之前，要保证电动机运转良好，无噪音，旋转方向正确。
●检查供电电压等于电动机的额定电压。供电电压的容许偏差是额定电压的+10%（当处于额定频率时）。超过偏差将会引起绕组过热。
●电源频率的容许偏差在+5%额定值的范围内（当处于额定电压时）。在电压和频率两者都有偏差情况下，总的容许限值是10%，**值或双偏差的和数，以百分率计算。
●振动电机能够连续地二次起动，在正常负载条件下，电机开始处于正常工作温度。在电动机断电30分钟的冷却期限之后，它能够第三次起动。
●如果驱动设备具有较大的惯性以致于延长了起动时间（起动时间异常地长久），或者，不能顺利地完成起动，在起动时产生异常噪声，则要与本公司取得联系。
●可采用手感方式或采用振幅牌来检查振动幅度。
●注意任何部件的松动情况，当振动筛的螺栓松动或其它部件松动时，不得进行操作，否则， 振动筛结构将会发生严重损坏。在调整松动部件之前，要根据现场安全规程，断开振动筛电源并使振动筛停机。
●在设备*初运行50小时之后和此后每隔150小时运行之后，或按照本说明书的维护部分中的规定，检查所有螺栓的紧固性。
●在设备*初连续运行的50小时期间，要经常地检查振动电机的工作温度，以便保证正确地选择适合于工作温度的润滑油。
●振动电机达到其稳定的工作温度大约需连续运行2小时以上。
●只有在断开筛子驱动装置和进料系统的电源之后，才可维修或清洁设备。切勿爬上正在运行的筛子。
●要遵循执行筛子的每日例行检查和每隔150小时运行的系统检查。
●振动电机的维护细节请参照振动电机使用说明书。
●作为一般指导要求，设备每运行150小时，必须检查所有螺栓的紧固性。对于某些筛板结构，需要更经常的检查。
●振动设备上紧固振动电机的安装螺栓均采用双螺母防松措施，无须在螺母与部件之间装上热处理硬化的垫圈。
●振动结构和所有连接的可运行部件（例如，弹簧等），必须能够正常运行。振动筛的任何部分均不应碰撞固定的部件（例如，溜槽，平台），也不应在有聚集送料状态下进行工作。
●要经常地检查筛板并及时地清理粘附物料。要在发生完全失效之前进行修复或更换磨损的筛板模块或松动的筛板模块以防止损坏其它筛机部件或其他相关设备。
●及时更换损坏的弹簧。除了处理不当或在弹簧圈中堆积物料之外，在正常情况下，弹簧具有很长使用寿命，一个弹簧出现故障可表明整套弹簧接近了使用期限。我们建议：如果发现一个弹簧有故障，那么，要更换在该支承部位的整套弹簧。
●在每次换筛板时，要检查侧板、横梁、筛板支承轨（若有）和连接板。在任何情况下，均要至少每一个月检查筛板支承轨和连接板。
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