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滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。
为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。
GZS型滚轴筛由电机、减速机、齿辊、密封罩、支架组成，电机与减速机与齿辊相连接、齿辊成排固定在支架上面，齿辊中间根据筛分的需要留有间隙，工作时，齿辊转动拨动物料向前运动，大块物料在齿辊的拨动下向出口方向运动，小于齿辊间隙的物料从设备下方的出料口落下，完成整个筛分工作，设备密封罩上面可以根据工艺要求加赠闸门或观察口，用来随时检查物料的筛分情况。如下图示；
● 设备可做成密封结构或敞开结构；
● 设备工作中对地面的动载荷冲击小、噪音低；
● 设备电机可采用变频电机、转速可以无调速；
● 设备齿辊叶片可以做成Q235、16Mn、304不锈钢、合金钢铸件等多种材质满足客户的不同需求；
1、根据物料的需要选用恰当的页面材质；
2、筛机也可设计成可调倾角结构；
3、基础可做成预埋铁或地脚螺栓两种类型；
4、设备不局限以上型号，可以非标设计；
该系列产品通常在发货前已在公司试机并整体发货，收到货物后如设备无明显的碰撞即可将设备托运至使用现场并按装配图将设备与基础固定，在设备启动前，应进行以下检查：
1、检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分无松动；
2、筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象；
3、减速机的油位正常，各润滑点不缺油；
4、完成以上检查工作后，方可以进行空载试车；
5、接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2个小时以上；
6、空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音；
7、空载正常即可进行负载运行；
8、给料过程总随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理；
9、除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机；
10、正常停机时应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机；
11、筛机没有完全停止前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作；
1、启动与停机
筛机安装在输煤系统上，可与系统连锁运行。启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次停止前必须待筛面上没有物料才能再停机，不允许带负荷启动筛机；
2、运行维护
新装或大修后，接通电源应点动启动，正常后方可连续运转，机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活，轴承温度是否正常。
筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑，具体事项见使用说明书。
3、启动的检查
（1）电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动，脱落及断裂；
（2）电动机引线、接地线应牢固完好；
（3）减速机的润滑油清洁，油位正常，无漏油现象；
（4）联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好；
（5）筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象；
（6）筛面无积煤，筛轴之间无卡堵、缠挂物；
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